按照龍門鏜銑頭在龍門銑上的位置以及銑床的類型的不同,我們可以將其分為數控鏜銑頭、左銑型 精密鏜銑頭以及右銑型 精密鏜銑頭三種,其中:
1、數控鏜銑頭:數控鏜銑頭指的是在數控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭。
2、左銑型 精密鏜銑頭:左銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是左邊的地方。
3、右銑型 精密鏜銑頭:右銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上,安裝的位置是右邊的地方。
左銑型 精密鏜銑頭與右銑型 精密鏜銑頭這兩種龍門鏜銑頭從根本上來講沒有什么差異,只是在于實踐應用的不同,都適用于大型機架和箱體的各種加工,可以進行銑削加工可以鏜孔和鉆擴孔,主要安裝在龍門銑、龍門刨的橫梁上。
使用者在購買龍門鏜銑頭的時候,由于工作中鏜銑頭轉動的較多,所以動力頭的芯軸部分是zui為重要的也是zui關鍵的部分,因而它需要較好的材質和優良的耐磨性,并且需要對其進行強化硬化處理,否則磨損嚴重的話會影響做工,對于氣缸,需要有很好的密封性,在購買的時候要看其外殼結構是否緊密,還有一個很重要的參數就是電機,電機是動力頭的組成部分,一個良好的電機會給鏜銑頭的工作一個良好的動力基礎,直接影響著產品的質量。主軸在此作為一個連接過度件,起著牽線搭橋的重要作用,那么這種主軸結構有什么特點呢。
鏜銑頭安裝在銑床上與主軸的連接
鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。傳動的潤滑是由液壓站供油的,每半年檢查更換液壓站的30號機械油。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉,完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天,汽車,模具等機械加工的各個領域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計,有效的避免了生產過程中切削液與粉塵進入到主軸內,保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構傳動系統
機床主傳動采用直流電機驅動,經機械變速和直流調速,可獲得 3~660r/min(可選1000轉)的無段調速范圍,以滿足各種切削加工的需要。
進給傳動分四部分:前立柱橫向進給(X坐標),主軸箱垂直進給(Y坐標),鏜軸軸向進給(Z坐標)及滑枕軸向進給(W坐標)。
進給點擊均采用交流伺服電機,因而進給傳動為無段調速,其高進給速度即為快速移動速度。
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